Produksi margarin ngawengku dua bagian: persiapan bahan baku sarta cooling na plasticizing.Parabot utama kalebet tank persiapan, pompa HP, pamilih (penukar panas permukaan kerok), mesin rotor pin, unit kulkas, mesin ngeusian margarin sareng sajabana.
Prosés baheula nyaéta campuran fase minyak sareng fase cai, pangukuran sareng émulsifikasi campuran fase minyak sareng fase cai, ku kituna nyiapkeun tuangeun bahan pikeun prosés anu terakhir.Prosés terakhir nyaéta plasticizing cooling kontinyu sareng bungkusan produk.
Prosés persiapan bahan baku margarin ditémbongkeun dina Gambar 1:
1. susu ferméntasi
Sababaraha rumus margarin pikeun nambahkeun susu, jeung susu sanggeus fermentasi baktéri asam laktat bisa ngahasilkeun rasa sarupa cream alam, jadi pabrik ka susu ferméntasi jeung cai dicampurkeun.
2. Cai campur
Aditif cai jeung cai-leyur dina rumus margarin, kayaning susu ferméntasi, uyah, pengawet, jeung sajabana, ditambahkeun kana fase cai Pergaulan jeung tank pangukuran dina proporsi prescribed aduk jeung nyampur, jadi fase cai. komponén nu leyur kana leyuran seragam.
3. Fase minyak campur kode
Minyak atah spésifikasi anu béda-béda munggaran dicampur dina tanki pencampuran minyak dumasar kana proporsi anu ditunjuk, teras aditif larut minyak, sapertos émulsifier, antioksidan, pigmén larut minyak, selulosa larut minyak, jsb. fase minyak nurutkeun proporsi, dicampurkeun jeung tank pangukuran, sarta diaduk pikeun ngabentuk fase minyak seragam.
4. Émulsi
Tujuan émulsifikasi tina margarin nyaéta sangkan fase cai merata sarta stably dispersed dina fase minyak, sarta darajat dispersi fase cai boga dampak hébat kana kualitas produk.Kusabab rasa margarin raket patalina jeung ukuran partikel fase cai, rambatan mikroorganisme dilumangsungkeun dina fase cai, ukuran baktéri umum nyaéta 1-5 microns, jadi titik-titik cai dina 10-20 microns atawa rentang leutik bisa ngawatesan rambatan baktéri, jadi dispersi fase cai teuing rupa, partikel fase cai leutik teuing bakal nyieun margarin leungit rasa;Dispersing teu cukup, partikel fase cai badag teuing, bakal nyieun margarin corrupt metamorphism.Hubungan antara darajat dispersi fase cai dina margarin sareng sifat produkna kira-kira kieu:
| Dimensi serelek cai (mikrométer) | Rasa Margarin |
| kurang ti 1 (kira-kira 80-85% fase cai) | Beurat sareng kirang rasa |
| 30-40 (kirang ti 1% fase cai) | Rasa alus, gampang busuk |
| 1-5 (kira-kira 95% fase cai) | Rasa alus, teu gampang jadi busuk |
| 5-10 (kira-kira 4% tina fase cai) | |
| 10-20 (kira-kira 1% tina fase cai) |
Ieu bisa ditempo yén operasi emulsification kedah ngahontal darajat tangtu syarat dispersi.
Tujuan Pergaulan fase cai jeung fase minyak misah tur merata jeung fase saméméhna nyaéta pikeun mastikeun konsistensi seragam sakabéh emulsion sanggeus emulsification jeung Pergaulan tina minyak jeung cai dua fase.Emulsification campur kode nyaeta, masalah operasi nyaeta 50-60 derajat, fase cai ditambahkeun kana fase minyak diukur, dina aduk mékanis atawa siklus pompa aduk, nyaeta fase cai pinuh dispersed dina fase minyak, formasi latex.Tapi jenis ieu cairan latex pisan teu stabilna, eureun aduk bisa jadi dina minyak tempat kaulinan sarta fenomena separation cai.
Saatos emulsion dicampur dikirimkeun, prosés cooling sareng plasticizing dilaksanakeun dugi produkna dibungkus.
Emulsion kudu tiis tur plasticized pikeun ngahasilkeun produk margarin fléksibel.Ayeuna, utamana adopts ditutup kontinyu quench plasticizing alat, kaasup votator atawa disebut scraped exchanger panas permukaan (Unit A), mesin rotor pin atawa mesin kneading (Unit C) jeung peristirahatan tube (Unit B).Prosés téhnologis ditémbongkeun dina Gambar 2:
Set alat ieu ngagaduhan ciri ieu:
1. tekanan tinggi airtight operasi kontinyu
Émulsi prémixed diasupkeun kana silinder quench ku pompa tekanan tinggi pikeun pamilih.tekanan tinggi bisa nungkulan lalawanan sakuliah Unit, sajaba operasi tekanan tinggi bisa nyieun produk ipis jeung mulus.Operasi katutup bisa nyegah hawa jeung hawa alatan quenching jeung kondensasi cai dicampurkeun jeung emulsion nu, mastikeun sarat kaséhatan produk, ngurangan leungitna refrigeration.
2. Quenching na emulsification
Emulsion ieu quenched kalawan amonia atawa Freon dina votator pikeun niiskeun emulsion gancang, sahingga produksi partikel kristalin leutik, umumna 1-5 microns, ku kituna rasa hipu.Sajaba ti éta, scraper dina aci puteran di votator disambungkeun raket jeung témbok jero silinder, jadi scraper di operasi teu ngan bisa terus kerok nu kristalisasi adhering kana témbok jero, tapi ogé nyieun emulsion dispersed minuhan éta. syarat emulsification tina nada.
3. Kneading sareng dethickening (mesin rotor pin)
Sanaos émulsi anu didinginkeun ku pamilih parantos mimiti ngahasilkeun kristalisasi, éta tetep kedah tumuh dina sababaraha waktos.Upami émulsi diidinan ngakristal nalika istirahat, jaringan kristal lipid padet bakal kabentuk.Hasilna nyaéta émulsi anu tiis bakal ngabentuk massa anu keras pisan sareng henteu aya palastik.Ku alatan éta, dina urutan pikeun ménta produk margarin kalawan plasticity tangtu, struktur jaringan kudu pegat ku cara mékanis saméméh emulsion nu ngabentuk struktur jaringan sakabéh, ku kituna pikeun ngahontal efek ngurangan thickening.Kneading na de-thickening utamana dipigawé dina mesin rotor pin.
Unit A (votator) sabenerna mangrupakeun alat cooling scraper.Emulsion disetir kana unit katutup A (votator) ku pompa tekanan tinggi.Bahanna ngaliwatan saluran antara silinder cooling jeung aci puteran, sarta suhu bahan pakait gancang ku quenching tina medium cooling.Dua jajar scrapers disusun dina beungeut aci.Kristal kabentuk dina beungeut jero tina voter nu scraper jauh ku speed tinggi puteran scraper salawasna ngalaan beungeut cooling anyar jeung ngajaga mindahkeun panas efisien.Emulsion bisa dispersed handapeun aksi scraper nu.Nalika bahan ngaliwat Unit A (votator), suhu turun ka 10-20 derajat, anu langkung handap tina titik lebur minyak.Sanajan minyak mimiti crystallize, éta teu acan kabentuk kaayaan padet.Dina waktu ieu, emulsion aya dina kaayaan cooling sarta mangrupa cairan kandel.
Sumbu rotasi unit A (votator) kerung.Salila operasi, cai panas tina 50-60 derajat dituang kana puseur sumbu rotasi pikeun nyegah kristalisasi kabeungkeut tur kapok dina sumbu sarta ngabalukarkeun sumbatan.
Unit C (mesin rotor pin) kneading na de-thickening alat, ditémbongkeun saperti dina gambar di luhur.Dua jajar bolts logam dipasang dina aci puteran, sarta barisan bolts logam tetep dipasang dina témbok jero silinder, nu staggered jeung bolts logam dina aci jeung ulah noél silih.Nalika aci rotates dina speed tinggi, bolts logam dina aci ngaliwatan celah tina bolts logam dibereskeun, sarta bahan ieu pinuh kneaded.Dina aksi ieu, éta bisa ngamajukeun tumuwuhna kristal, ngancurkeun struktur jaringan kristal, ngabentuk kristal discontinuous, ngurangan konsistensi, sarta ngaronjatkeun plasticity nu.
Unit C (mesin rotor pin) ngan muterkeun éfék kneading kuat dina wengi super tiis, ku kituna ngan perlu pelestarian panas tur teu perlu cooling.Salaku panas kristalisasi dileupaskeun (ngeunaan 50KCAL / KG), sarta panas dihasilkeun ku kneading gesekan, suhu ngurangan tina Unit C (pin rotor macjhine) leuwih luhur batan suhu feed.Dina waktos ayeuna, kristalisasi sakitar 70% lengkep, tapi masih lemes.Produk ahir dileupaskeun ngaliwatan klep Tonjolan, sarta eta bakal jadi teuas sanggeus waktu nu tangtu.
Saatos margarin dikirimkeun ti unit C (mesin rotor pin), perlu dirawat panas dina suhu nu tangtu.Sacara umum, produk disimpen dina suhu 10 derajat sahandapeun titik lebur pikeun leuwih ti 48 jam.Perlakuan ieu disebut ripening.Produk asak bisa dikirim langsung ka pabrik ngolah dahareun pikeun dipaké.
waktos pos: Oct-14-2022