Prosés produksi margarin diwangun ku lima bagian: fase minyak kalayan persiapan émulsifier, fase cai, persiapan emulsion, pasteurization, kristalisasi jeung bungkusan.Sakur kaleuwihan produksi dipulangkeun liwat unit kerja ulang kontinyu kana tangki émulsi.
Fase minyak sareng persiapan émulsi dina produksi margarin
Pompa mindahkeun minyak, lemak atanapi minyak campuran tina bak panyimpen ngalangkungan saringan ka sistem timbangan.Pikeun kéngingkeun beurat minyak anu leres, tank ieu dipasang di luhur sél beban.Minyak campuran dicampurkeun nurutkeun resep.
Persiapan pangémulsi dilaksanakeun ku cara nyampur minyak sareng émulsifier.Sakali minyak ngahontal suhu kira-kira 70 ° C, pangémulsi kayaning lésitin, monogliserida jeung digliserida, biasana dina bentuk bubuk, sacara manual ditambahkeun kana tanki pangémulsi.Bahan larut minyak sanésna sapertos ngawarnaan sareng rasa tiasa nambihan.
Fase cai dina produksi margarin
Tangki insulated disayogikeun pikeun produksi fase cai.Méter aliran dosis cai kana bak dimana dipanaskeun nepi ka suhu luhur 45ºC.Bahan-bahan garing sapertos uyah, asam sitrat, hydrocolloids atanapi susu bubuk skim tiasa diasupkeun kana tank nganggo alat khusus sapertos mixer corong bubuk.
Persiapan emulsion dina produksi margarin
Emulsion disiapkeun ku dosing minyak jeung lemak jeung adun émulsifier jeung fase cai dina urutan ceuk.Pergaulan fase minyak jeung cai lumangsung dina tank emulsion.Di dieu, bahan-bahan sanés, sapertos rasa, ambu sareng pewarna, tiasa ditambihan sacara manual.Pompa mindahkeun émulsi anu dihasilkeun kana tanki feed.
Parabot husus, kayaning mixer geser tinggi, bisa dipaké dina tahap ieu prosés sangkan emulsion nu pohara rupa, sempit tur ketat, sarta pikeun mastikeun kontak alus antara fase minyak jeung fase cai.Emulsion rupa anu dihasilkeun bakal nyieun margarin kualitas luhur nu némbongkeun plasticity alus, konsistensi jeung struktur.
Pompa teras neraskeun émulsi ka daérah pasteurisasi.
Kristalisasi dina produksi margarin
Pompa tekanan tinggi mindahkeun emulsion ka exchanger panas permukaan scraped tekanan tinggi (SSHE), nu geus ngonpigurasi nurutkeun laju aliran jeung resep.Bisa jadi aya rupa-rupa tabung cooling tina ukuran béda jeung surfaces cooling béda.Unggal silinder gaduh sistem cooling mandiri dimana refrigerant (biasana amonia R717 atanapi Freon) langsung disuntikkeun.Pipa produk ngahubungkeun unggal silinder ka anu sanés.Sensor suhu di unggal outlet mastikeun cooling ditangtoskeun.Nilai tekanan maksimum nyaéta 120 bar.
Gumantung kana resep jeung aplikasi, emulsion nu bisa jadi kudu ngaliwatan hiji atawa leuwih unit worker pin saméméh packing.Unit worker pin mastikeun plasticity ditangtoskeun, konsistensi jeung struktur produk.Upami diperyogikeun, Alfa Laval tiasa nyayogikeun tabung istirahat;kumaha oge, paling suppliers mesin packing nyadiakeun hiji.
Unit ulang kontinyu
Unit rework kontinyu dirancang pikeun ngalembereh deui sakabéh kaleuwihan produk nu ngaliwatan mesin packing pikeun reprocessing.Dina waktos anu sami, éta ngajaga mesin packing bébas tina tekanan anu teu dipikahoyong.Sistem lengkep ieu diwangun ku penukar panas piring, pompa cai recirculating tempered, sareng manaskeun cai.
waktos pos: Jun-21-2022